GMAO et Industrie manufacturière :
Quel lien ?
La maintenance industrielle occupe une fonction stratégique pour les entreprises. Elle vise à assurer le bon fonctionnement des outils de production. Son objectif n’est plus seulement de « réparer », mais de maximiser le temps de disponibilité des équipements, tout en assurant un niveau de sécurité suffisant. Elle tend à faire intervenir les techniciens avant de subir un arrêt de production en planifiant ces révisions en amont et en dehors des heures d’utilisation des machines.
La GMAO est spécifiquement conçue pour répondre aux besoins d’informatisation de l’activité maintenance des industries tels que :
- Augmenter le taux de disponibilité des équipements ;
- Assurer la traçabilité et l’analyse des pannes récurrentes ;
- Eviter les ruptures de stock des pièces critiques ;
- Produire des ratios techniques (taux de pannes, calcul du MTBF) ;
- Accompagner la main d’œuvre (formation, mobilité) ;
- Aider à la mise en place et au suivi de processus de certification ;
- Optimiser leur chaîne de production afin de limiter les rejets ;
- Améliorer la productivité et la collaboration tout en réduisant les coûts.
Les bénéfices de la GMAO pour le secteur
manufacturier:
La GMAO permet aux industries manufacturières d’optimiser toutes leurs étapes de production et bénéficier d’une gestion de maintenance efficace à travers plusieurs moyens comme :
- Gestion des fiches d’équipements techniques : fichiers associés, plan, photo, plan préventif et réglementaire, traçabilité des interventions, suivi des compteurs, des mesures (pression/température) ;
- Localisation des équipements par arborescence géographique et fonctionnelle ;
- Mise en place d’un plan préventif pour l’entretien des équipements de production, des installations techniques et des énergies ;
- Gestion des interventions internes et externes en lien avec les contrats de services ;
- Gestion des plannings de techniciens et des conflits liés aux travaux et à la disponibilité du personnel ;
- Gestion des stocks de pièces de rechanges ,
- Contenu des opérations par le biais de gammes opératoires ;
- Interfaces disponibles avec les principales supervisions et les principaux ERP du marché ;
- Suivi des coûts et des budgets, aide à la prise de décision et au renouvellement des équipements.
